飼料行業內有一個被(bei)廣(guang)泛(fan)認可的(de)(de)觀點(dian)——在孔(kong)(kong)徑(jing)、壓縮(suo)比確定的(de)(de)情況下，使(shi)用開(kai)孔(kong)(kong)率越高的(de)(de)環(huan)模(mo)，越能(neng)提高制粒機(ji)產(chan)(chan)能(neng)。在一定程(cheng)度(du)內提高環(huan)模(mo)開(kai)孔(kong)(kong)率，確實能(neng)提高環(huan)模(mo)上(shang)機(ji)后的(de)(de)產(chan)(chan)能(neng)，但(dan)如果過度(du)強調環(huan)模(mo)開(kai)孔(kong)(kong)率在提升產(chan)(chan)能(neng)方面的(de)(de)作(zuo)用，過度(du)提高環(huan)模(mo)開(kai)孔(kong)(kong)率，可能(neng)會得(de)到(dao)相反的(de)(de)結果，下面我(wo)們(men)進行簡要分析。
1.什么是環模開孔率
環模開孔率 ＝ ［(R/2)2×π×n］/ 環(huan)模工(gong)作區總(zong)面
R ：環模孔徑，n：環模總孔數
從這個公式，我們可以理解(jie)，在(zai)孔徑確定(ding)的情況下，環模(mo)孔數越(yue)多，環模(mo)開孔率越(yue)高。
2.物料(liao)通過(guo)環(huan)模的過(guo)程
TM（Melting Time）：擠入(ru)時間——物料(liao)被壓(ya)輥擠壓(ya)進入環模喇叭口這一過程(cheng)所需(xu)要的(de)時間。
TC（Compaction Time）：通過（壓緊）時間——物(wu)料(liao)環模有效(xiao)擠壓(ya)孔所需要(yao)的時間。
3.對擠入過程（Melting Process）進行(xing)分析
1 .“擠入過(guo)程（MP）”是決(jue)定環模產能的(de)第一位點(dian)。
2 .“擠入過(guo)程（MP）”中有多少(shao)物料被擠(ji)入環模(mo)喇叭口，是(shi)決定(ding)環模(mo)產能的(de)最直接因素。 我們用TMF（Flux in Melting Time）來描述(shu)擠壓過程中，被擠入環模(mo)喇叭口的物料(liao)流(liu)量(liang)，簡稱(cheng)：擠入量(liang)。
3. “擠入過(guo)程（MP）”的(de)長短、以及TM與TC的比將嚴重影響物料通過環模的效率。
這里，必須區分“MP” “TM”在概念上(shang)的區(qu)別。
TM是(shi)指：壓輥將物料擠(ji)入單(dan)個（每一）模孔所需的時(shi)間。而“擠(ji)入過程（MP）”是指：物料(liao)在(zai)壓輥受壓區域內總的停(ting)留時(shi)間。
4.環模開孔率(lv)對(dui)擠入(ru)量（TMF）的影響
1 直接影(ying)響擠入量（TMF）的是受壓區域內喇叭口的總容(rong)積。
2 在(zai)開孔率較低的情(qing)況下，提高開孔率，即(ji)增加(jia)孔數，可以(yi)增加(jia)擠入(ru)過程(cheng)中(zhong)受壓區域內的喇叭口總(zong)容(rong)積，因此(ci)，能增加(jia)擠入(ru)量（TMF），提(ti)升制粒機產能(neng)。
3 但(dan)如果環模開孔率過高，孔與孔之間(jian)的(de)間(jian)距變小，在喇(la)叭口(kou)角度基本確定的(de)情況下，喇(la)叭口(kou)的(de)深(shen)度必(bi)然會變小。
當“因(yin)喇(la)叭口深(shen)度變(bian)小而減少的(de)喇(la)叭口總(zong)容積 ＞因(yin)增加孔數而增加的(de)喇(la)叭口總(zong)容積”時，增加開孔率（即增加孔數(shu)），不(bu)但起(qi)不(bu)到增加擠入量（TMF）、提升制粒機產能的作用，反而(er)會減少擠入量（TMF）、降低制粒機產(chan)能。
5環模(mo)開(kai)孔率如何影響擠入時(shi)間（TM）與通過時(shi)間（TC）的比
1 在了解到擠入時間（TM）與通過時間（TC）的概念后，可以(yi)推(tui)斷，只有當：
物料通(tong)過環模模孔(kong)的通(tong)過時間（TC）＝壓縮比倍數×物料壓入(ru)喇叭口的擠(ji)入(ru)時間(jian)（TM）時，物料才能(neng)非(fei)常(chang)流(liu)暢地通過環模模孔。
如果：物料通(tong)過(guo)(guo)環模模孔的通(tong)過(guo)(guo)時間（TC）＜壓縮(suo)比倍數(shu)×物(wu)料壓入(ru)喇叭口的擠入(ru)時(shi)間（TM）
表明：物(wu)料(liao)進入喇叭(ba)口(kou)時間過長(chang)，造(zao)成環(huan)模模孔內供料(liao)不(bu)足，不(bu)能充分發(fa)揮(hui)制(zhi)粒機(ji)產能。
如果：物料通(tong)過環(huan)模模孔的通(tong)過時間（TC）＞壓(ya)縮比倍數×物(wu)料壓入喇叭口的擠(ji)入時(shi)間（TM）
表明：物料進入喇叭口時(shi)間過(guo)短，擠入模孔(kong)的物料來不及通(tong)過(guo)模孔(kong)，從(cong)而出(chu)現(xian)“打滑”等(deng)現象，也會降低制粒機(ji)產(chan)能(neng)。
2 因為(wei)考慮到飼料(liao)顆(ke)粒含粉率、耐水(shui)性等，我們(men)選(xuan)用的環模(mo)的壓(ya)縮比往往是事(shi)前(qian)確定的。
3 環模(mo)(mo)開孔率(lv)偏低，壓輥受壓區域(yu)內所分布的環模(mo)(mo)孔數(shu)較少，也就是說(shuo)在擠入過程（MP）時(shi)間不變的(de)(de)情況下，單個模(mo)孔的(de)(de)擠(ji)入(ru)時(shi)間（TM）相對較(jiao)長；同時開孔(kong)(kong)率(lv)低，單個喇叭口深度往(wang)往(wang)較(jiao)大(da)、容積大(da)，從(cong)而(er)也造(zao)成(cheng)單個模孔(kong)(kong)的(de)擠入時間（TM）相對較長。
這時(shi)：
物(wu)料通過環模(mo)模(mo)孔的通過時間（TC）＜ 壓縮(suo)比倍(bei)數×物(wu)料壓入喇(la)叭口(kou)的擠入時間（TM）
環模的設計制約了制粒機產能(neng)。
4 環模開孔率越高，孔與孔的間距(ju)變小，壓輥受壓區(qu)域內所(suo)分布的環模孔數越多，也就是說在擠入過程（MP）時間(jian)不變的情(qing)況下，單個(ge)模孔的擠入時間(jian)（TM）肯定縮短(duan)。
如果環模(mo)開孔率高到影響喇叭口(kou)深(shen)度，導致單個喇叭口(kou)容(rong)積(ji)變小，又會造(zao)成單個模(mo)孔的擠入時間（TM）再縮短。
這(zhe)時：
物料通(tong)過環模(mo)模(mo)孔的通(tong)過時間（TC）＞壓縮比倍數×物(wu)料壓(ya)入(ru)喇叭口的擠入(ru)時間（TM）
這樣的環模在使用時，容易出現(xian)打滑(hua)、燒模等現(xian)象，不但起不到提升(sheng)制(zhi)粒(li)機(ji)產能(neng)的作用，反而會降(jiang)低制(zhi)粒(li)機(ji)產能(neng)。